結(jié)構(gòu)和原理:主機由主機、液壓泵站、電控箱三大部件組成。本機為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式。主機由上機座、下機座、立柱、油缸、加熱板、油缸、柱塞、上下平臺等組成，四根立柱承受120噸拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。油泵由電機帶動齒輪泵，通過單向閥控制閥向油缸供油。控制閥部件由裝在液壓站上的控制閥和耐震動電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。 液壓系統(tǒng)及原理：電機帶動油泵轉(zhuǎn)動，液壓油經(jīng)使柱濾油器→雙聯(lián)泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調(diào)16Mpa，另一只綠針調(diào)到13-15Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時，壓力表發(fā)出訊號，使電機停止工作，即為保壓。保壓時間到，電控箱報警，通過控制閥使熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后， 電路能自動保持恒溫。
120噸四柱硫化機性能用途：本系列平板硫化機是各種橡膠制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。本機功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟效益。
120噸四柱硫化機技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)品型號
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XLB-D600x850x1/1.20MN
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公稱合模力（MN）
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1.20
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熱板規(guī)格(mm)
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600x850
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柱塞直徑(mm)
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Φ320
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液壓缸數(shù)量（套）
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1
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熱板間距(mm)
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300
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柱塞行程(mm)
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300
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單位面積壓力（kg/cm²）
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29.4
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最高工作液壓力（mpa）
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16
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工作層數(shù)（層）
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31
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電機功率(kw）
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3
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控制方式
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繼電器自動控制（自動開模、自動排氣）帶自動推拉模具
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結(jié)構(gòu)形式
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四立柱式
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外形尺寸
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約1800x860x 1750
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120噸四柱硫化機型特點：1、熱板快速上升,快速下降功能,提高生產(chǎn)效率。2、油路配置更為合理可靠，產(chǎn)品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。3、放氣時間,放氣次數(shù),加熱溫度,硫化時間均可控制,操作方便。4、采用高性能油泵油路，噪聲小，能耗低 
